Inhoud

• Stappen
• Methode 1 van 3: De TIA-lasmachine monteren
• Methode 2 van 3: Metaal lassen
• Methode 3 van 3: Verschillende soorten lassen
• Waarschuwingen
• Tips

Bij het lassen met een wolfraamelektrode in een omgeving met inert gas (TIA-lassen), zoals de naam al doet vermoeden, wordt een wolfraamelektrode gebruikt om het metaal te verwarmen en dient het inerte gas argon om het smeltbad te beschermen tegen atmosferische gassen. VIA-lassen wordt gebruikt om hoogwaardige, schone lasverbindingen van vele materialen te verkrijgen, waaronder staal, roestvrij staal, chroom, aluminium, nikkellegeringen, magnesium, koper, messing, brons en goud. In dit artikel vindt u een beschrijving van de TIA-lasprocedure, waarmee u vandaag nog aan de slag kunt met het maken van uw eigen meesterwerken!

Stappen

Methode 1 van 3: De TIA-lasmachine monteren

1. 1 Zorg voor uw veiligheid. Zorg ervoor dat u een veiligheidsbril, zware brandwerende kleding en een lasmasker met oogbescherming in voorraad heeft voordat u begint met lassen.
2. 2 Verzamel de VIA-brander. Elke dergelijke brander bestaat uit een keramisch mondstuk voor het toevoeren van argon, een koperen huls om de elektrode vast te houden en een soort systeem om ze te koelen. Sluit de toorts aan op de voorkant van het lasapparaat met behulp van de adapter uit de kit met reserveonderdelen.
3. 3 Sluit het voetpedaal aan op het apparaat. Dit pedaal is ontworpen om de temperatuur te regelen waarbij wordt gelast.
4. 4 Overeenkomen met polariteit. U hebt verschillende modi nodig, afhankelijk van het type metaal dat wordt gelast. Bij het lassen van aluminium en zijn legeringen wordt de machine in wisselstroommodus (AC) gebruikt. Als u staal of andere metalen aan het lassen bent, schakelt u de machine over naar de DC-negatieve elektrode (DCEN)-modus.
   • Als uw machine een hoge werkfrequentie heeft, moet dit ook worden gedebugd. Bij het lassen van aluminium werkt de machine gedurende het hele proces in hoogfrequente modus. Voor staal wordt de hoge frequentie alleen gebruikt aan het begin van het lasproces.
5. 5 Slijp de wolfraamelektrode. De afmetingen van de elektrode worden bepaald door de dikte van het te lassen metaal en de gebruikte stroom. Slijp de elektrode radiaal, d.w.z. over, niet langs de draad.
   • Gebruik voor het schuren een platte, fijnkorrelige steen. Slijp om veiligheidsredenen totdat de punt van de elektrode merkbaar wordt verplaatst terwijl u deze draait.
   • Slijp de elektrodepunt zo dat deze balvormig is bij gebruik van wisselstroom, of geslepen als een naald bij gebruik van gelijkstroom.
   • Als u een stompe of open hoeklas moet maken, slijp de elektrode dan tot een dikte van 5-6 millimeter.
6. 6 Sluit het gas aan. Je hebt ofwel pure argon nodig of een mengsel van argon en een ander gas zoals helium. Verwijder de plastic beschermkap.
   • Beweeg de klep snel om te openen en weer te sluiten om vuil in de klepschroefdraad te verwijderen.
   • Sluit de regelaar aan en draai vervolgens de moer stevig vast terwijl u de regelaar draait totdat deze stevig op de klep is aangesloten.
   • Draai de regelaar vast met een sleutel en zorg ervoor dat de drukpijl linksom in de uiterste stand wordt gedraaid.
   • Sluit de gasleiding en de stroommeter aan en open vervolgens de vatklep. Open het soepel en langzaam.In de regel is het voldoende om deze een kwartslag los te draaien.
   • Controleer ten slotte op lekken - luister naar fluitende geluiden of gebruik een spuitbus om lekken op te sporen.
   • Stel de gasstroom in met behulp van de vatregelaar. Hoewel deze snelheid kan variëren afhankelijk van het lasproces, ligt deze meestal tussen de 4 en 12 liter per minuut.
7. 7 Pas de stroomsterkte aan. De waarde ervan helpt u het lasproces te beheersen.
   • Hoe dikker het te lassen metaal, hoe meer stroomsterkte er nodig is.
   • Hoe beter u het voetpedaal hanteert, hoe meer stroomsterkte u kunt instellen.
   • Hier zijn enkele veelgebruikte stroomsterktewaarden (afhankelijk van de dikte van de elektrode): 1,6 mm, 30-120 A; 2,4 mm, 80-240 A; 3,2 mm, 200-380 A.

Methode 2 van 3: Metaal lassen

1. 1 Reinig het te lassen materiaal. Voor het lassen moet het oppervlak vrij zijn van vuil.
   • Ter voorbereiding op het lassen van koolstofstaal gebruikt u een schuurmachine of zandstraler om het oppervlak van het materiaal te polijsten.
   • Voor aluminium gebruik je best een RVS staalborstel.
   • In het geval van roestvrij staal, veegt u de te lassen oppervlakken eenvoudig af met een doek gedrenkt in een soort oplosmiddel. Bewaar deze doek en het oplosmiddel op een veilige plaats voordat u gaat lassen.
2. 2 Steek de wolfraamelektrode in de huls. Maak de elektrodehouder op de huls los, steek de wolfraamelektrode in de huls en draai de houder vast. Gewoonlijk moet de elektrode ongeveer 6 mm (kwart inch) uit de hulsafscherming steken.
3. 3 Druk de te lassen delen aan elkaar. Gebruik een metalen hoek of strip met clips om de te lassen delen vast te zetten.
4. 4 Bind de te lassen delen aan elkaar. Een hechtlas is een intermitterende fijne naad die is ontworpen om onderdelen tijdens het lasproces op hun plaats te houden. Plaats de hechtlassen 10-20 centimeter (enkele inches) uit elkaar.
5. 5 Houd het lasmondstuk goed vast. Houd deze in een hoek van ongeveer 75 graden, met een afstand van maximaal 6 mm (quart inch) tot het te lassen metaal.
   • Raak het te lassen metaal met de elektrode niet aan om verontreiniging te voorkomen.
6. 6 Regel de temperatuur met een voetpedaal. Het smeltbad mag niet breder zijn dan 6 mm (quarter inch). Het is belangrijk om het zwembadvolume constant te houden om verontreiniging van de las te voorkomen.
7. 7 Pak de lasdraad met uw vrije hand vast. Houd het bijna horizontaal in een hoek van 15 graden ten opzichte van het te lassen oppervlak, dicht bij de toortsvlam.
8. 8 Verwarm het te lassen metaal met een toorts. Een elektrische boogontlading zal het metaal doen smelten en op de plaats van het smeltbad zullen de twee stukken metaal samenkomen.
   • Zodra de randen van beide te lassen stukken zijn gesmolten, dompelt u de lasdraad lichtjes in de smelt, om overmatig oplossen erin te voorkomen.
   • De lasdraad voegt extra sterkte toe aan uw las.
9. 9 Gebruik de boog om de voortplantingsrichting van het smeltbad te regelen. In tegenstelling tot lassen met verbruikselektroden, waarbij de richting wordt bepaald door de toorts, spreidt het bad zich bij TIA-lassen in de richting tegengesteld aan de helling van de toorts.
   • Werk bij het lassen met uw handen alsof u linkshandig schrijft met een pen. Terwijl een rechtshandige de hendel zou bewegen zoals bij het lassen van verbruiksartikelen, en deze van rechts naar links zou kantelen, zou een linkshandige de hendel de andere kant op kantelen en naar rechts bewegen.
   • Ga door met het vormgeven van het zwembad totdat al het materiaal is gelast - en uw las is voltooid!

Methode 3 van 3: Verschillende soorten lassen

1. 1 Beheers de hoeklas. Dit type naad is handig om de ontwikkeling van TIA-lassen te starten. Een hoeklas verbindt twee stukken metaal in een rechte hoek. Vorm het bad zo dat het in een hoek van 45 graden twee vellen bedekt die haaks op elkaar zijn geplaatst. Van de zijkant ziet zo'n naad eruit als een driehoek.
2. 2 Overlappende naad. Vorm een ​​lasbad tussen de rand van het metaal dat bovenop het andere stuk is gelegd. Wanneer beide randen zijn gesmolten, voert u de toevoegdraad in het bad.
3. 3 T-verbinding van twee loodrecht op elkaar staande metalen fragmenten. Richt de vlam om het platte metalen oppervlak te verwarmen. Houd een korte boog door de elektrode uit het keramische mondstuk te schuiven. Plaats de lasdraad op de kruising van de twee te lassen stukken.
4. 4 Smelt het kruisje. Smelt beide metalen fragmenten waar ze elkaar ontmoeten. Ondersteun de kuip in het midden van de kruising van de twee stukken metaal. U heeft een vrij grote hoeveelheid toevoegdraad nodig omdat de te lassen stukken elkaar niet overlappen.
5. 5 Stompgelaste verbinding. Vorm een ​​smeltbad waar twee stukken metaal samenkomen. In vergelijking met andere soorten lasnaden zal dit extra inspanning vergen omdat de te lassen stukken elkaar niet overlappen. Verlaag tenslotte de stroomsterkte om de gevormde krater te vullen.

Waarschuwingen

• Bescherm uw gezicht met een lasmasker met geschikt glas en lichtfilters.
• Trek droge isolerende handschoenen aan voordat u het lasapparaat inschakelt.
• Gebruik een veiligheidsbril met zijschermen onder het masker van de lasser.
• Gebruik zware, vuurvaste kleding en schoenen.
• Meng geen argon met CO2. CO2 is een actief gas en zal uw wolfraamelektrode beschadigen.

Tips

• Als het metaal schoon is, ontstaan ​​er geen vonken tijdens het lasproces.
• Het belangrijkste geheim van VIA-lassen is de kunst van het gelijktijdig vormen van een pool vanaf beide kanten van de grens.
• Bij het lassen van TIA mag er geen rook of roet zijn. Als ze worden waargenomen, kan het de moeite waard zijn om het metalen oppervlak grondiger te reinigen.
• TIA-lassen kan vanuit alle posities worden uitgevoerd, zowel onder als op het niveau en boven het niveau van de lasser.
• Bij TIA-lassen wordt geen flux gebruikt, zodat de slak het zicht op het bad niet belemmert.
• Wanneer het gas in de cilinder opraakt, zul je het verbruik moeten verhogen, aangezien het gas onderin de cilinder minder zuiver is.