Inhoud

• Stappen
• Methode 1 van 4: thermisch verzinkt
• Methode 2 van 4: Galvaniseren
• Methode 3 van 4: Diffusieverzinking
• Methode 4 van 4: Spuiten
• Tips
• Waarschuwingen

Het verzinken of verzinken van staal bestaat uit het aanbrengen van een laag zink op het oppervlak om het metaal te beschermen tegen corrosie. Voor de eerste keer werd zink gebruikt als constructiemateriaal tijdens de vernietiging van Pompeii, maar het eerste gebruik voor het verzinken van staal (meer precies, ijzer) dateert uit 1742 en dit proces werd gepatenteerd in 1837. Gegalvaniseerd staal wordt gebruikt voor goten en regenpijpen, dakgoten en externe bevestigingen en spijkers. Er zijn verschillende technologieën voor het verzinken van staal: thermisch verzinken, elektrolytisch verzinken, diffusieverzinken, sproeimetalliseren.

Stappen

Methode 1 van 4: thermisch verzinkt

1. 1 Reinig het oppervlak van vuil. Het oppervlak van het staal moet volledig worden gereinigd voordat u verder gaat. De reinigingsmethode hangt af van wat er precies van het oppervlak moet worden verwijderd.
   • Gebruik een mild zuur, hete alkali of biologische reiniger om vuil, vet, olie of verfvlekken te verwijderen.
   • Gebruik zandstralen of een ander straalmiddel om asfalt, epoxy, vinyl, lasaanslag te verwijderen.
2. 2 Haal de roest eruit. Dit gebeurt met zoutzuur of heet zwavelzuur; zuren verwijderen roest en aanslag.
   • In sommige gevallen is schurende reiniging voldoende om roest te verwijderen, in andere gevallen is een combinatie van deze behandeling met zuuretsen noodzakelijk. Soms wordt een straalmiddel met grove deeltjes gebruikt, bijvoorbeeld staal wordt met een luchtstraal met grof schot geblazen.
3. 3 Plaats het metaal in de flux. Gebruik in dit geval een zinkammoniumchloride-oplossing als "vloeimiddel", dat de resterende roest en aanslag verwijdert en het staal beschermt tegen nieuwe roest voordat het wordt gegalvaniseerd.
4. 4 Dompel staal onder in gesmolten zink. Het gesmolten zinkbad moet ten minste 98 procent zink bevatten en op 435-455 graden Celsius (815-850 graden Fahrenheit) worden gehouden.
   • Wanneer staal wordt ondergedompeld in een zinkbad, reageert ijzer met zink en wordt een hele reeks legeringen gevormd in de oppervlaktelagen, tot aan puur zink op het oppervlak zelf.
5. 5 Verwijder langzaam het verzinkte staal uit het gesmolten zinkbad. Het meeste overtollige zink zal van het onderdeel afvloeien; wat overblijft kan worden gereinigd met ultrageluid of met een centrifuge.
6. 6 Koel gegalvaniseerd staal. Door afkoeling stopt de verzinkingsreactie, die alleen optreedt bij verhoogde temperaturen wanneer het staal wordt ondergedompeld in een gesmolten metaalbad. Er zijn verschillende manieren om staal te koelen:
   • Dompel het metaal onder in een passiveringsoplossing die kaliumhydroxide bevat.
   • Dompel het staal in het water.
   • Koel het staal in de lucht.
7. 7 Onderzoek gegalvaniseerd staal. Nadat het metaal is afgekoeld, controleert u of de coating er goed uitziet, niet schilfert en dik genoeg is. Er zijn veel manieren om de kwaliteit van zinklaag op staal te testen.
   • Normen voor thermisch verzinken en kwaliteitscontrole van de resulterende coating zijn te vinden in GOST 9.307-89.

Methode 2 van 4: Galvaniseren

1. 1 Bereid het staal op dezelfde manier voor als voorheen voor thermisch verzinken. Het metalen oppervlak moet worden ontdaan van vuil en roest voordat het verzinkproces wordt gestart.
2. 2 Bereid zinkelektrolyt voor. Meestal is dit een zinksulfaat- of zinkcyanide-oplossing.
3. 3 Dompel het staal in de elektrolyt. De reactie van de oplossing met het metaal zal beginnen, waardoor een laag zink zal worden afgezet op het oppervlak van het staal. Hoe langer het staal in het elektrolyt zit, hoe dikker de coating zal zijn.
   • Hoewel deze methode een betere controle geeft over de dikte van de coating in vergelijking met thermisch verzinken, zijn relatief dikke coatings meestal niet mogelijk.

Methode 3 van 4: Diffusieverzinking

1. 1 Bereid het staal op dezelfde manier voor als bij andere galvanisatiemethoden. Reinig het oppervlak met een zuuroplossing of, indien nodig, zandstralen en verwijder eventuele roest.
2. 2 Plaats het staal in een gesloten container.
3. 3 Bedek het staal goed met zinkpoeder.
4. 4 Verwarm het metaal. Hierdoor zal het zinkpoeder smelten en bij afkoeling een dunne laag op het staaloppervlak achterlaten.
   • Deze methode is goed voor het coaten van onderdelen met complexe vormen, omdat de coating uniform van dikte is en op moeilijk bereikbare plaatsen. Het werkt ook goed voor relatief kleine stalen onderdelen.

Methode 4 van 4: Spuiten

1. 1 Bereid het staal op dezelfde manier voor als bij andere methoden. Reinig het oppervlak van vuil en roest voordat u gaat coaten.
2. 2 Spray op een dunne laag gesmolten zink.
3. 3 Verwarm het metaal om een ​​goede hechting te garanderen.
   • De met deze methode verkregen zinklaag is taaier en minder vatbaar voor scheuren en afbladderen, maar heeft minder weerstand tegen roestvorming onder de coating in vergelijking met andere methoden.

Tips

• Gegalvaniseerd staal kan verder worden beschermd tegen corrosie door het te schilderen met verf die zinkstof bevat. Verf op zinkbasis kan ook worden gebruikt in plaats van de bovengenoemde galvanisatiemethoden.
• Het schilderij geeft het gegalvaniseerde staal een heldere glans.
• Gegalvaniseerd staal is zeer goed bestand tegen corrosie door beton, kalk, aluminium, lood en natuurlijk zink.
• Galvanisatie is een type van wat kathodische bescherming wordt genoemd, wanneer het te beschermen metaal als een kathode fungeert in een elektrochemische reactie en het beschermende metaal als een anode fungeert, dat wil zeggen dat het anodemateriaal beschermende functies vervult en corrodeert in plaats van de basis materiaal. Metaal gecoat met een opofferingsanodelaag wordt vaak geanodiseerd metaal genoemd.

Waarschuwingen

• Gegalvaniseerd staal is moeilijker te schilderen dan niet-gegalvaniseerd staal.
• Zinkcoating op gegalvaniseerd staal is gevoelig voor zuur- en alkali(base)corrosie. Vooral schadelijk in dit opzicht zijn zwavel- en zwavelzuren, die kunnen ontstaan ​​wanneer waterstofsulfide en zwaveldioxide worden gemengd met regenwater (zure regen), vooral als dit water in wisselwerking staat met mos of korstmos. Regenwater kan ook reageren met de zinklaag om zinkcarbonaat te vormen.Na verloop van tijd wordt zinkcarbonaat broos en schilfert het uiteindelijk af, waardoor de binnenste lagen van de coating of zelfs het basismetaal gaan corroderen.
• Gegalvaniseerd staal heeft een lage weerstand tegen corrosie wanneer het in contact komt met andere metalen dan aluminium, lood, tin of zink. Het is vooral gevoelig voor corrosie bij interactie met ijzer, niet-gegalvaniseerd staal, koper en chloriden en sulfaten, die vaak in cement worden aangetroffen.
• Verzinkt staal heeft een verminderde weerstand tegen vermoeiing omdat de zinklaag aanzienlijk uitzet bij verwarming en krimpt bij afkoeling.